康尼新能源TPM發(fā)展紀實
發(fā)布時間:2016年11月25日
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用“0”故障建筑企業(yè)騰飛之基石
——康尼新能源TPM發(fā)展紀實
康尼新能源-陳王加倫
作為全球的制造業(yè)基地,中國經(jīng)受了全球金融危機帶來的前所未有的震蕩和洗牌。中國制造業(yè)在整體數(shù)量和規(guī)模下都面臨了巨大的收縮壓力,目前隨著人員素質(zhì)的逐步提高,前些年的人力成本廉價的優(yōu)勢已經(jīng)不復(fù)存在,對于制造型企業(yè)的壓力正在日益增大,我司在這樣的新形勢下,為了優(yōu)化企業(yè)管理,在響應(yīng)集團公司號召的同時,開展推進了TPM相關(guān)工作。
推進TPM其實是一種對其還沒有成為常態(tài)的企業(yè)而言的,經(jīng)常的會聽說有企業(yè)對TPM會有這樣的看法:TPM是一種業(yè)務(wù),是一種脫離于日常生產(chǎn)的額外工作,可做可不做,于是便會有“為了應(yīng)付上級檢查做了突擊工作”、“出于友誼,只是為了支持某人的工作”等等非常被動的開展工作,這樣就好比工人、技術(shù)員天天都忙著“救火”,卻不去從根源上滅火,從而導(dǎo)致“火勢”越來越大,工人越來越忙,效果卻越來越差。為什么不從根源上去滅火呢,為什么不去做預(yù)防措施呢?所以我們引進了TPM的概念,所謂TPM,在中國即全員生產(chǎn)維護,是一種維修工作流程,也是一種生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的日常“防感冒醫(yī)療技術(shù)”,其核心目的即在于提高生產(chǎn)效率。
在這種形式下,我司結(jié)合前期開展的工作,以TPM的體系重新布置了2016年設(shè)備管理的工作內(nèi)容,且通過TPM的八大支柱來開展我司工作。下面根據(jù)開展計劃,結(jié)合八大支柱來介紹我司開展工作計劃。
第一,自主保全,TPM和傳統(tǒng)維修方式本質(zhì)的區(qū)別在于員工角色的改變,從之前單一的操作者轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備的擁有者,更多的擔(dān)當起設(shè)備簡單維護和保養(yǎng)的職責(zé),我們在16年TPM活動中策劃并落實了設(shè)備三級保養(yǎng)制度。其中設(shè)備的點檢、日常清掃以及月度保養(yǎng)工作,在經(jīng)過對產(chǎn)線員工進行培訓(xùn)后由設(shè)備操作者實施,從而真正做到了“我的設(shè)備我使用,我的設(shè)備我保養(yǎng)”的主人翁意識,整體設(shè)備故障率也呈下降趨勢,較5月降低20%左右。
第二, 計劃保全,我們在半年的TPM實施過程中運用科學(xué)的方法,建立設(shè)備分級制度,其最大的目的便在于應(yīng)對不同的設(shè)備等級給予不同的保全策略,保全策略包括備件備貨策略,保養(yǎng)實施等級和策略,A級設(shè)備對于最完善的保全策略,B級設(shè)備次之,C級設(shè)備最次,從而使我們有限的人力資源和資金資源投入到最關(guān)鍵的設(shè)備中,使資源效率最大化,實施分級制度以來,PM設(shè)備保養(yǎng)臺數(shù)降低了30%,但MTBF(設(shè)備維修間隔)卻大大提升,確實有效地提高了設(shè)備維保的效率。
TPM使設(shè)備保養(yǎng)、維修成為了工廠管理中的一項日常工作,而不會被認為是與生產(chǎn)不相干的事情。維修停工期被安排成工作日的一部分,而不會被認為是一種生產(chǎn)怠工的現(xiàn)象,通過TPM工作可以將意外情況和非計劃維修工作帶來的損失降低到最低點。
綜上所述,TPM就是做好本職工作,把自己該做的做好、做徹底,并使之制度化、生活化。TPM是一種管理哲學(xué),也是一種管理革新的武器,它能夠培養(yǎng)員工自助管理的意識,是教導(dǎo)員工積極工作的生活法寶,也是企業(yè)“人機料法環(huán)”最完美調(diào)和的結(jié)晶。
康尼新能源 陳王加倫
——康尼新能源TPM發(fā)展紀實
康尼新能源-陳王加倫
作為全球的制造業(yè)基地,中國經(jīng)受了全球金融危機帶來的前所未有的震蕩和洗牌。中國制造業(yè)在整體數(shù)量和規(guī)模下都面臨了巨大的收縮壓力,目前隨著人員素質(zhì)的逐步提高,前些年的人力成本廉價的優(yōu)勢已經(jīng)不復(fù)存在,對于制造型企業(yè)的壓力正在日益增大,我司在這樣的新形勢下,為了優(yōu)化企業(yè)管理,在響應(yīng)集團公司號召的同時,開展推進了TPM相關(guān)工作。
推進TPM其實是一種對其還沒有成為常態(tài)的企業(yè)而言的,經(jīng)常的會聽說有企業(yè)對TPM會有這樣的看法:TPM是一種業(yè)務(wù),是一種脫離于日常生產(chǎn)的額外工作,可做可不做,于是便會有“為了應(yīng)付上級檢查做了突擊工作”、“出于友誼,只是為了支持某人的工作”等等非常被動的開展工作,這樣就好比工人、技術(shù)員天天都忙著“救火”,卻不去從根源上滅火,從而導(dǎo)致“火勢”越來越大,工人越來越忙,效果卻越來越差。為什么不從根源上去滅火呢,為什么不去做預(yù)防措施呢?所以我們引進了TPM的概念,所謂TPM,在中國即全員生產(chǎn)維護,是一種維修工作流程,也是一種生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的日常“防感冒醫(yī)療技術(shù)”,其核心目的即在于提高生產(chǎn)效率。
在這種形式下,我司結(jié)合前期開展的工作,以TPM的體系重新布置了2016年設(shè)備管理的工作內(nèi)容,且通過TPM的八大支柱來開展我司工作。下面根據(jù)開展計劃,結(jié)合八大支柱來介紹我司開展工作計劃。
第一,自主保全,TPM和傳統(tǒng)維修方式本質(zhì)的區(qū)別在于員工角色的改變,從之前單一的操作者轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備的擁有者,更多的擔(dān)當起設(shè)備簡單維護和保養(yǎng)的職責(zé),我們在16年TPM活動中策劃并落實了設(shè)備三級保養(yǎng)制度。其中設(shè)備的點檢、日常清掃以及月度保養(yǎng)工作,在經(jīng)過對產(chǎn)線員工進行培訓(xùn)后由設(shè)備操作者實施,從而真正做到了“我的設(shè)備我使用,我的設(shè)備我保養(yǎng)”的主人翁意識,整體設(shè)備故障率也呈下降趨勢,較5月降低20%左右。
第二, 計劃保全,我們在半年的TPM實施過程中運用科學(xué)的方法,建立設(shè)備分級制度,其最大的目的便在于應(yīng)對不同的設(shè)備等級給予不同的保全策略,保全策略包括備件備貨策略,保養(yǎng)實施等級和策略,A級設(shè)備對于最完善的保全策略,B級設(shè)備次之,C級設(shè)備最次,從而使我們有限的人力資源和資金資源投入到最關(guān)鍵的設(shè)備中,使資源效率最大化,實施分級制度以來,PM設(shè)備保養(yǎng)臺數(shù)降低了30%,但MTBF(設(shè)備維修間隔)卻大大提升,確實有效地提高了設(shè)備維保的效率。
TPM使設(shè)備保養(yǎng)、維修成為了工廠管理中的一項日常工作,而不會被認為是與生產(chǎn)不相干的事情。維修停工期被安排成工作日的一部分,而不會被認為是一種生產(chǎn)怠工的現(xiàn)象,通過TPM工作可以將意外情況和非計劃維修工作帶來的損失降低到最低點。
綜上所述,TPM就是做好本職工作,把自己該做的做好、做徹底,并使之制度化、生活化。TPM是一種管理哲學(xué),也是一種管理革新的武器,它能夠培養(yǎng)員工自助管理的意識,是教導(dǎo)員工積極工作的生活法寶,也是企業(yè)“人機料法環(huán)”最完美調(diào)和的結(jié)晶。
康尼新能源 陳王加倫